一、用戶現(xiàn)場資料及需求
物料類型:經(jīng)破碎后的機(jī)制砂
回收干排后尾水處理,水量150t/h(尾水含泥量30%)。
二、推薦主要設(shè)備
1、尾水處理零排放設(shè)備
(1)三氫凈化體
(2)廂式壓濾機(jī)
設(shè)備名稱 |
型號 |
數(shù)量 |
備注 |
三氫凈化體 |
S-6000 |
1 |
用于尾水零排放處理 |
廂式壓濾機(jī) |
G2502-125 |
1 |
用于尾水零排放處理 |
2、三氫凈化體S-6000主要技術(shù)參數(shù)如下:
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
備 注 |
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罐體尺寸(mm) |
Φ6000x8000 |
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處理能力(m3/h) |
200~350 |
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罐體體積(m3) |
約160 |
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罐體重量(t) |
約16t |
包含簡易支腿等 |
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進(jìn)料泵 |
型號 |
4/3 |
立式泵 4J電機(jī) |
流量(m3) |
150 |
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揚(yáng)程(m) |
25 |
||
數(shù)量(臺) |
1 |
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主要部件材質(zhì) |
Cr26 |
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電機(jī)功率(Kw/臺) |
45 |
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電機(jī)數(shù)量(臺) |
1 |
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電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) |
1470 |
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攪拌藥罐 |
數(shù)量(個(gè)) |
2 |
|
體積(m3/個(gè)) |
1 |
|
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電機(jī)功率(Kw/臺) |
1.1 |
|
注:單機(jī)裝機(jī)功率47.2kw
設(shè)備包含:
(1)三氫凈化體主體(罐體+簡易支腿)
(2)加藥攪拌罐(2個(gè)/臺)
(3)立式泵1臺
(4)返沖洗管道等內(nèi)部組件
3、廂式壓濾機(jī)G2502-125主要技術(shù)參數(shù)如下:
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
備 注 |
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過濾面積(m2) |
250 |
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濾板尺寸(mm) |
1250X1250 |
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濾餅厚度(m) |
30 |
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濾室容積(L) |
3650 |
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濾板數(shù)量(pcs) |
91 |
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過濾壓力(MPa) |
0.6 |
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電機(jī)功率(kw) |
4 |
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拉板小車電機(jī)功率(kw) |
0.75 |
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整機(jī)質(zhì)量(kg) |
約16200 |
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外形尺寸(mm) |
8600X1800X1600 |
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壓濾機(jī)專用泵 |
流量(m3) |
100 |
4J電機(jī) |
揚(yáng)程(m) |
60 |
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數(shù)量(臺) |
1 |
||
主要部件材質(zhì) |
Cr26 |
||
電機(jī)功率(Kw/臺) |
45 |
||
電機(jī)數(shù)量(臺) |
1 |
||
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) |
1470 |
注:單機(jī)裝機(jī)功率49.75kw
4、該套設(shè)備包含:
(1)廂式壓濾機(jī)主機(jī)
(2)壓濾機(jī)清水流槽
(3)壓濾機(jī)入料返流保護(hù)管、壓力表等
(4)壓濾機(jī)專用泵
設(shè)備安裝現(xiàn)場
三、實(shí)施方案
本方案對物料進(jìn)行清洗回收,及尾水凈化處理,實(shí)施方案如下:
第一步:經(jīng)過洗凈與回收后的物料尾水,利用三氫凈化體,實(shí)現(xiàn)作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。
第二步:利用廂式壓濾機(jī),將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅,實(shí)現(xiàn)干堆。
本方案處理水量150t/h
四、工藝流程:
污水中轉(zhuǎn)水池中的廢水由立式泵(4/3)抽取進(jìn)入三氫凈化體(S-6000)。經(jīng)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進(jìn)入泥漿中轉(zhuǎn)池,再由壓濾機(jī)專用泵抽取,打入廂式壓濾機(jī),經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅排出。同時(shí)三氫凈化體溢流清水,與壓濾機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池,從而實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。
注:此配置為1臺G2502-125廂式壓濾機(jī),用戶另外預(yù)留備用一臺G2502-125廂式壓濾機(jī)位置,以備現(xiàn)場物料泥量出現(xiàn)變化時(shí)增加第二臺壓濾機(jī)。
五、工藝方案優(yōu)勢分析:
(1)先提取原料泥漿中的細(xì)砂,能有效降低后序設(shè)備負(fù)荷,減小設(shè)備型號,從而達(dá)到投資小,占地面積小的目的,同時(shí)可以減少對設(shè)備元件的損傷,延長設(shè)備使用壽命。
(2)泥砂分離、泥水分離及固廢干排,步驟明確、分工細(xì)致,每臺機(jī)器特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證可以盡量大限度地發(fā)揮其作用,從而達(dá)到簡單有效的目的。
(3)細(xì)砂回收機(jī)具有合理的水路設(shè)計(jì),包括返水調(diào)節(jié)、溢流調(diào)節(jié)等機(jī)構(gòu),使整機(jī)回收效果更為理想;三氫凈化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì),充分考慮紊流、沉降等方面因素,在處理量相同的情況下,體積更小,絮凝劑用量更。粠綁簽V機(jī)采用全自動(dòng)程控拉板技術(shù),并在進(jìn)料口加裝壓力表及過壓保護(hù)回流裝置,有效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。
(4)專業(yè)設(shè)計(jì),工藝合理,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,處理后的水、泥均能達(dá)到環(huán)保要求。
壓濾機(jī)壓出的干泥餅
六、此方案實(shí)現(xiàn)的功能及預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)
1、實(shí)現(xiàn)的功能
(1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
(2)泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。
(3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。
2、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)
(1)實(shí)現(xiàn)物料中固體顆;厥彰撍-200目以上固體顆粒回收率達(dá)80~90%,脫水后物料含水率達(dá)到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂標(biāo)準(zhǔn)。
(2)實(shí)現(xiàn)尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%,符合關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。
(3)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60~75%,達(dá)到關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標(biāo)準(zhǔn)。
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